

Fabricage-inspectie bij de leverancier
Wie fabricage uitbesteedt, ziet het werk vaak pas bij de levering. Dan is het te laat om bij te sturen. Met fabricage-inspectie van DEHAAS houdt u als opdrachtgever grip op wat er bij uw leverancier gebeurt: wij bewaken de voortgang en de kwaliteit tijdens de fabricage, wonen hold- en witnesspunten bij en rapporteren rechtstreeks aan u.
- Uw ogen bij de leverancier
- Hold- en witnesspunten bijgewoond
- Voortgang en kwaliteit in één rapport
- Onafhankelijk van de fabrikant
DEHAAS is een onafhankelijke lastechnische consultancy uit Menaam (Friesland) en inspecteert bij leveranciers in heel Nederland. Wij werken voor opdrachtgevers in staalbouw, machinebouw, scheepsbouw, procesindustrie en drukapparatuur, van een eenmalige afname tot volledig toezicht op een langlopend fabricagetraject.
Waarom fabricage-inspectie?
Een afwijking die tijdens de fabricage wordt gevonden, is een aantekening op een punchlist. Dezelfde afwijking bij de eindafname is een discussie, een vertraging en soms een claim. Fabricage-inspectie verplaatst het moment van ontdekken naar voren, waar herstel nog eenvoudig en goedkoop is.
Daarnaast geeft het u een eerlijk beeld van de voortgang. Een planning op papier zegt weinig als de werkelijke stand van het werk niet onafhankelijk wordt vastgesteld. Onze inspecteur ziet wat er werkelijk op de werkvloer staat, welke materialen binnen zijn en waar het knelt. Zo komt een uitloop niet pas aan het licht als de leverdatum al in gevaar is.
Toezicht op basis van het inspectie- en testplan
Goed toezicht begint met een helder inspectie- en testplan (ITP). Daarin staat per fabricagestap welke controle plaatsvindt, wie die uitvoert en welke punten als holdpunt of witnesspunt zijn aangemerkt. Bij een holdpunt mag de fabrikant niet verder zonder vrijgave, bij een witnesspunt wordt u uitgenodigd om mee te kijken.
DEHAAS beoordeelt het ITP van uw leverancier of stelt er namens u een op, en bewaakt vervolgens de naleving: tijdige aanmelding van de punten, volledige registraties en aantoonbare vrijgaven. Hoe zo'n plan wordt opgebouwd, leest u in ons kennisbankartikel over het opstellen van een ITP.
Wat wij tijdens de fabricage controleren
De precieze omvang stemmen wij af op uw contract en uw risico's. Gebruikelijke onderdelen zijn:
- identificatie en certificaten van het gebruikte materiaal
- geldigheid van lasmethodebeschrijvingen en lasserskwalificaties volgens ISO 9606-1
- voorbewerking, passing en maatvoering voorafgaand aan het lassen
- visuele lasinspectie volgens ISO 17637, beoordeeld tegen de kwaliteitsniveaus van ISO 5817
- uitvoering en resultaten van het afgesproken niet-destructieve onderzoek
- conservering, verpakking en verzendgereedheid
Zo weet u dat niet alleen het eindresultaat, maar ook het onderliggende proces aan de eisen voldoet.
Tussentijdse inspecties en eindinspectie
Tussentijdse inspecties plannen wij op de momenten waarop de kans op afwijkingen het grootst is en herstel nog goed mogelijk is: na de eerste productdelen, voor het sluiten van moeilijk bereikbare secties en voor het stralen en conserveren. De frequentie stemmen wij af op de omvang van het werk en de prestaties van de leverancier.
De eindinspectie voeren wij uit tegen de volledige contracteisen: maatvoering, laskwaliteit, conservering, documentatie en de afgewerkte punchlist. Pas als alles aantoonbaar in orde is, adviseren wij vrijgave voor transport. Daarmee voorkomt u dat problemen meereizen naar de bouwplaats of, erger, pas in bedrijf aan het licht komen.
Rapportage aan de opdrachtgever
Na elk bezoek ontvangt u een bondig rapport met de stand van het werk, de uitgevoerde controles, de bevindingen met foto's en een bijgewerkte punchlist. Openstaande punten krijgen een eigenaar en een datum, zodat de volgende inspectie begint met de vraag of ze zijn opgelost.
Onze rapportage is feitelijk en herleidbaar: elke bevinding verwijst naar de eis waarop hij is gebaseerd, uit het contract, de tekening of de norm. Dat maakt het rapport bruikbaar in het overleg met uw leverancier en, als het ooit nodig is, in een formele discussie. U beslist zelf wat u ermee deelt, het rapport is van u.
Onafhankelijk toezicht, flexibel ingericht
DEHAAS werkt uitsluitend in opdracht van u en heeft geen relatie met de fabrikant. Ons oordeel is daardoor onafhankelijk, ook als de boodschap ongemakkelijk is. Tegelijk werken wij constructief: het doel is een goed product op tijd, niet een zo lang mogelijke punchlist.
De inzet richten wij flexibel in, van een enkele afname tot periodiek toezicht gedurende het hele traject, in heel Nederland. Fabricage-inspectie combineren wij desgewenst met documentcontrole en dossieropbouw, zie daarvoor onze pagina over lasinspectie en QA/QC. Een eerste vraag stelt u eenvoudig via de DEHAAS Welding & Quality Assistant op deze site.
Veelgestelde vragen
Bij een holdpunt moet de fabrikant het werk stilleggen tot de controle is uitgevoerd en vrijgave is verleend. Bij een witnesspunt wordt de opdrachtgever of diens inspecteur uitgenodigd om mee te kijken, maar mag het werk doorgaan als die niet verschijnt. Welke punten welk karakter krijgen, wordt vastgelegd in het inspectie- en testplan.
Dat hangt af van de omvang en het risico van het werk en van de prestaties van de leverancier. Bij een nieuwe leverancier of kritisch werk plannen wij vaker een bezoek, bij een bewezen partij kan het lichter. Wij adviseren vooraf een frequentie en stellen die bij op basis van de bevindingen.
Onze focus ligt op leveranciers in Nederland. Voor fabricage buiten Nederland overleggen wij graag over de mogelijkheden, bijvoorbeeld een combinatie van documentbeoordeling op afstand en gerichte bezoeken. Neem daarvoor contact op, dan bekijken wij wat haalbaar is.
Het contract of de inkoopspecificatie, de tekeningen en het inspectie- en testplan als dat er al is. Op basis daarvan stellen wij vast welke eisen gelden, welke punten toezicht vragen en hoe de rapportage eruit moet zien. Daarna kan het eerste bezoek meestal op korte termijn plaatsvinden.
Heeft u een lastechnische vraag?
Stel uw eerste vraag aan de DEHAAS Welding & Quality Assistant, laat uw situatie beoordelen door een specialist, of bel direct.

