WPQR-kwalificatietraject volgens EN ISO 15614-1 en ASME IX

WPQR-kwalificatietraject volgens EN ISO 15614-1 en ASME IX

Een lasmethodekwalificatie, vastgelegd in een WPQR (Welding Procedure Qualification Record), bewijst dat uw lasproces onder productieomstandigheden tot een deugdelijke las leidt. Voor werk onder EN 1090-2, ISO 3834 of drukapparatuur onder PED 2014/68/EU is een geldige WPQR vaak een harde eis. DEHAAS begeleidt het complete WPQR-kwalificatietraject volgens EN ISO 15614-1 of ASME IX, van de eerste scopebepaling tot het goedgekeurde rapport.

  • Slimme scope, maximaal geldigheidsgebied
  • EN ISO 15614-1 en ASME IX
  • Regie over lab en keurende instantie
  • Onafhankelijk, heel Nederland

Wij werken onafhankelijk en hands-on, vanuit Menaam in Friesland voor opdrachtgevers in heel Nederland. Dat betekent: geen belang bij extra proeven of onnodige herhalingen, maar een traject dat in een keer goed verloopt en zo veel mogelijk van uw productiewerk afdekt.

Wanneer is een WPQR nodig

Een WPQR is vereist zodra een norm, een klant of een wettelijk kader om gekwalificeerde lasmethoden vraagt. Onder EN 1090-2 geldt dat vanaf uitvoeringsklasse EXC2, bij certificering volgens ISO 3834-2 of ISO 3834-3, en bij drukapparatuur die onder PED 2014/68/EU valt. Ook zonder formele verplichting kiezen opdrachtgevers er vaak voor, omdat een kwalificatie aantoonbaar maakt dat het lasproces beheerst is.

Twijfelt u of uw situatie een kwalificatie vereist, lees dan ons kennisbankartikel over wanneer een WPQR nodig is, of leg de vraag aan ons voor. Wij beoordelen de contracteisen en normen en vertellen u precies wat er wel en niet gekwalificeerd moet worden.

De scope slim bepalen

De grootste besparing in een kwalificatietraject zit niet in het lab, maar in de voorbereiding. Elke WPQR dekt een geldigheidsgebied af: een bereik aan materiaaldikten, materiaalgroepen, lasprocessen en verbindingsvormen. Wie zonder plan proefstukken last, kwalificeert per project opnieuw en betaalt dubbel.

DEHAAS inventariseert eerst uw huidige en verwachte productiewerk. Op basis daarvan bepalen wij het kleinste aantal proefstukken dat het grootste deel van uw werk afdekt. Denk aan een proefstukdikte die een ruim diktebereik oplevert, of een materiaal dat meerdere materiaalgroepen dekt. Zo ontstaat een kwalificatiepakket dat jaren meegaat, in plaats van een losse proef per order.

Proefstuk en lasproef

Voor de lasproef stellen wij een voorlopige lasmethodebeschrijving op, de pWPS. Daarin staan onder meer het lasproces, het toevoegmateriaal, de voorwarmtemperatuur, de interpasstemperatuur en de beoogde parameters. Het proefstuk wordt volgens die pWPS gelast door een van uw eigen lassers, onder toezicht van de keurende instantie.

Wij bereiden de proef praktisch voor: materiaal met de juiste certificaten, een lasser die het werk beheerst, meetapparatuur voor stroom, spanning en temperatuur, en een realistische opstelling. Tijdens het lassen worden alle werkelijke parameters vastgelegd, want die bepalen straks mede het geldigheidsgebied. Een goed voorbereide lasproef voorkomt herhaling en discussie achteraf.

Testprogramma: NDO en mechanisch onderzoek

Na het lassen doorloopt het proefstuk een vast testprogramma. EN ISO 15614-1 schrijft niet-destructief onderzoek voor, waaronder 100 procent visueel onderzoek en, afhankelijk van materiaal en lasvorm, radiografisch of ultrasoon onderzoek en oppervlakteonderzoek met penetrant of magnetisch onderzoek.

Daarna volgt het destructieve deel: trekproeven, buigproeven, kerfslagproeven bij de vereiste temperatuur, hardheidsmetingen en macro-onderzoek. Welke proeven precies nodig zijn hangt af van materiaal, dikte en toepassingsgebied. Bij kwalificatie volgens ASME IX ligt de nadruk op trek- en buigproeven en gelden eigen regels voor kerfslagonderzoek. Wij leggen het testprogramma vooraf vast, zodat lab en keurende instantie hetzelfde verwachten en er geen proeven ontbreken of dubbel worden uitgevoerd.

Laboratorium en keurende instantie

Bij een kwalificatie zijn meerdere partijen betrokken: een beproevingslaboratorium, bij voorkeur geaccrediteerd volgens ISO/IEC 17025, en een keurende instantie of examinator die de lasproef bijwoont en de WPQR waarmerkt. Bij drukapparatuur onder de PED is dat een aangemelde instantie.

DEHAAS is onafhankelijk en heeft geen eigen laboratorium. Wij vragen offertes op, vergelijken doorlooptijden en tarieven en stemmen de planning af tussen uw werkplaats, het lab en de instantie. U houdt een aanspreekpunt dat het hele traject bewaakt en alle stukken beoordeelt voordat ze definitief worden.

Doorlooptijd en kostenopbouw

De kosten van een WPQR bestaan uit vaste bouwstenen: proefstukmateriaal en toevoegmateriaal, lasuren, niet-destructief onderzoek, mechanische beproeving in het lab, de keurende instantie en de rapportage. De beproeving en de keuring zijn doorgaans de grootste posten. Door de scope slim te kiezen drukt u de kosten per afgedekte lasverbinding aanzienlijk.

Reken voor een regulier traject volgens EN ISO 15614-1 op enkele weken doorlooptijd, vooral bepaald door de planning van lab en instantie. Wij plannen waar mogelijk parallel: terwijl het lab beproeft, bereiden wij de bijbehorende documentatie al voor, zodat u na goedkeuring direct kunt produceren.

Geldigheidsgebied en vervolg

Een WPQR volgens EN ISO 15614-1 kent in beginsel geen einddatum. Het geldigheidsgebied is vastgelegd in bereiken voor onder meer dikte, diameter, materiaalgroep, lasproces en laspositie. Binnen die bereiken stelt u werkinstructies op, de WPS'en, waarmee uw lassers in productie werken.

DEHAAS zet de goedgekeurde WPQR om in bruikbare WPS-documentatie en bewaakt de samenhang met uw lasserskwalificaties volgens ISO 9606-1. Zo sluit het papierwerk aan op de praktijk en bent u voorbereid op audits en klantbeoordelingen.

Veelgestelde vragen

Een WPQR volgens EN ISO 15614-1 blijft in beginsel onbeperkt geldig. Er is geen periodieke herkwalificatie nodig, tenzij een contract, een productnorm of een klanteis anders bepaalt. Wel moet uw productie binnen het geldigheidsgebied van de WPQR blijven.

Dat hangt af van materiaal, dikte, lasproces en het vereiste testprogramma. De grootste posten zijn de mechanische beproeving en de keurende instantie. Wij maken vooraf een kostenopbouw per proefstuk, zodat u precies weet waar u aan toe bent.

De WPQR is het bewijsdocument van de kwalificatie, met alle testresultaten en het geldigheidsgebied. De WPS is de werkinstructie voor de lasser, opgesteld binnen dat geldigheidsgebied. Zonder geldige WPQR heeft een WPS geen aantoonbare basis.

Ja. Door proefstukdikte, materiaalgroep en lasproces slim te kiezen dekt een kwalificatie een breed bereik aan productiewerk af. Dat is precies waar wij in het voortraject op sturen, zodat u niet per order opnieuw hoeft te kwalificeren.

Heeft u een lastechnische vraag?

Stel uw eerste vraag aan de DEHAAS Welding & Quality Assistant, laat uw situatie beoordelen door een specialist, of bel direct.

WhatsApp