

QA/QC-ondersteuning en tijdelijke QC-capaciteit
Bij een groot project loopt de kwaliteitsafdeling vaak als eerste vol. De productie draait, maar de documentcontrole, het lasregister en het einddossier lopen achter. DEHAAS levert QA/QC-ondersteuning en tijdelijke QC-capaciteit: ervaren kwaliteitsmensen die uw project- of kwaliteitsteam versterken, precies zolang als nodig is.
- Tijdelijke QC-capaciteit op projectbasis
- Documentcontrole met lastechnische kennis
- ITP-bewaking en NCR-afhandeling
- Compleet en aantoonbaar einddossier
DEHAAS is een onafhankelijke lastechnische consultancy uit Menaam (Friesland), werkzaam in heel Nederland voor staalbouw, machinebouw, scheepsbouw, procesindustrie en drukapparatuur. Omdat onze mensen uit de lastechniek komen, controleren zij niet alleen of een document aanwezig is, maar ook of de inhoud klopt.
Wanneer QA/QC-ondersteuning inschakelen?
Typische situaties waarin opdrachtgevers ons inschakelen:
- een groot project komt binnen en de eigen QC-bezetting is te krap
- het einddossier moet worden opgeleverd en de documentatie loopt maanden achter
- een klant of certificerende instantie stelt eisen aan ITP's, lasregisters of NCR-afhandeling die intern nog niet zijn belegd
- een QC-medewerker valt uit en het werk mag niet stilvallen
In al deze gevallen geldt: hoe eerder de documentatie meeloopt met de productie, hoe kleiner de achterstand aan het einde. Documenten achteraf reconstrueren kost een veelvoud van bijhouden tijdens het werk.
Documentcontrole die verder gaat dan afvinken
Documentcontrole is meer dan controleren of een certificaat in de map zit. DEHAAS beoordeelt of de inhoud klopt en of de documenten onderling aansluiten. Wij controleren onder meer materiaalcertificaten tegen de specificatie, lasmethodebeschrijvingen tegen de kwalificaties volgens EN ISO 15614-1, lasserscertificaten volgens ISO 9606-1 op geldigheid en geldigheidsgebied, en NDO-rapporten van personeel dat is gekwalificeerd volgens ISO 9712.
Afwijkingen signaleren wij vroeg, zodat ze nog tijdens het project op te lossen zijn. Zo voorkomt u dat een ontbrekend of onjuist document pas bij de oplevering aan het licht komt, als herstel het duurst is.
ITP-bewaking: het inspectie- en testplan als leidraad
Het inspectie- en testplan (ITP) legt vast welke controles er plaatsvinden, wie ze uitvoert en welke hold- en witnesspunten gelden voor klant en aangewezen instantie. DEHAAS stelt ITP's op of beoordeelt bestaande plannen, en bewaakt vervolgens de uitvoering: worden de punten op tijd aangemeld, zijn de resultaten vastgelegd en zijn de handtekeningen compleet.
Een goed bewaakt ITP voorkomt dat er wordt doorgewerkt over een holdpunt heen, met alle contractuele gevolgen van dien. Hoe u een werkbaar ITP opzet, leest u in ons kennisbankartikel over het opstellen van een ITP.
Lasregister en weld map bijhouden
Het lasregister is de ruggengraat van de laskwaliteit in een project. Per las legt het vast welke lasser met welke lasmethodebeschrijving heeft gelast, welk materiaal en toevoegmateriaal is gebruikt en welke inspecties zijn uitgevoerd. De weld map koppelt die administratie aan de tekening, zodat elke las terug te vinden is.
DEHAAS zet het register op, houdt het tijdens de productie bij en zorgt dat het aansluit op de NDO-planning en de contracteisen, bijvoorbeeld de omvang van het onderzoek per uitvoeringsklasse van EN 1090-2. Meer over de opzet leest u in ons artikel over de weld map en het lasregister.
MRB en MDR: het einddossier op orde
Het Manufacturing Record Book (MRB), ook wel Manufacturing Data Record (MDR), is het bewijsdossier van uw project: materiaalcertificaten, las- en NDO-registraties, afwijkingsrapporten, metingen en verklaringen, geordend volgens de contractuele indeling. Bij drukapparatuur onder de PED 2014/68/EU is dit dossier de basis voor de conformiteitsbeoordeling.
DEHAAS bouwt het MRB vanaf de start van het project mee op, zodat het dossier groeit met de productie in plaats van erachteraan. Bij de oplevering ligt er dan een compleet, geordend en herleidbaar dossier dat de beoordeling door klant of aangewezen instantie zonder discussie doorstaat.
NCR-afhandeling en verbetering
Afwijkingen horen bij fabricage, blijven hangen in de afhandeling is het echte risico. DEHAAS registreert non-conformities helder, met oorzaak, voorgestelde afhandeling en de vereiste goedkeuringen, en bewaakt de doorlooptijd tot en met het aantoonbare herstel. Waar een klant of instantie moet meetekenen, bereiden wij de dispositie zo voor dat de beslissing snel genomen kan worden.
Terugkerende afwijkingen vertalen wij naar structurele verbeteringen in het proces. Zo wordt de NCR-lijst korter in plaats van langer. QA/QC-ondersteuning combineren wij desgewenst met inspectiewerk op de werkvloer, zie daarvoor onze pagina over lasinspectie en QA/QC.
Veelgestelde vragen
Zo lang als uw project of piek duurt. Dat kan een paar dagen zijn voor het wegwerken van een documentatieachterstand, enkele maanden voor een projectfase, of een vaste dag per week als structurele versterking. De inzet schalen we in overleg op en af.
Beide. Documentcontrole, registerbeheer en MRB-opbouw kunnen grotendeels op afstand, terwijl ITP-punten, inspecties en overleggen op locatie plaatsvinden. In de praktijk combineren wij dat: aanwezig waar het moet, op afstand waar het kan. Dat houdt de kosten beperkt.
Ja. Wij brengen eerst in kaart wat er ontbreekt ten opzichte van de contracteisen, stellen een prioriteitenlijst op en werken de achterstand vervolgens gestructureerd weg. U ziet wekelijks de voortgang en weet precies wat er nog openstaat richting de oplevering.
Ja. Onze werkwijze volgt de kwaliteitseisen voor smeltlassen uit ISO 3834-2 en 3834-3, van documentbeheer tot afwijkingsafhandeling. Registraties en dossiers die wij opzetten, zijn daarmee direct bruikbaar voor uw certificering en voor audits van klanten.
Heeft u een lastechnische vraag?
Stel uw eerste vraag aan de DEHAAS Welding & Quality Assistant, laat uw situatie beoordelen door een specialist, of bel direct.

