

EN 1090 ondersteuning: van EXC-klasse tot CE-markering
Wie dragende staal- of aluminiumconstructies op de markt brengt, moet die CE-markeren volgens EN 1090. Daarachter zit een compleet systeem: een gecertificeerde fabrieksproductiebeheersing (FPC), lascoördinatie, gekwalificeerde lasmethoden en lassers, en documentatie die bij elke levering klopt. DEHAAS biedt EN 1090 ondersteuning aan staalbouwers en machinebouwers in heel Nederland, van de eerste gap-analyse tot het behalen en behouden van het certificaat.
- Van gap-analyse tot certificaat
- Lascoördinatie volgens ISO 14731
- FPC en documentatie op orde
- Onafhankelijk, heel Nederland
Wij werken onafhankelijk en hands-on vanuit Menaam in Friesland. Geen dikke rapporten die in een la verdwijnen, maar een werkend systeem dat past bij de omvang van uw bedrijf en de klasse van uw werk.
Wat EN 1090 van uw bedrijf vraagt
EN 1090-1 regelt de conformiteitsbeoordeling en de CE-markering van dragende constructiedelen. EN 1090-2 bevat de technische eisen voor staalconstructies, van materiaalkeuze en lassen tot conservering en toleranties. Om te mogen CE-markeren heeft u een FPC-certificaat nodig, afgegeven door een aangemelde instantie na een audit van uw productiebeheersing.
In de praktijk draait het grootste deel van die eisen om het lasproces. Uw lascoördinatie, lasmethoden, lasserskwalificaties en keuring moeten aantoonbaar op orde zijn en aansluiten op de uitvoeringsklasse van het werk dat u maakt. Precies daar ligt onze kracht als lastechnisch specialist.
De juiste uitvoeringsklasse: EXC1 tot en met EXC4
EN 1090-2 kent vier uitvoeringsklassen, EXC1 tot en met EXC4. Hoe hoger de klasse, hoe strenger de eisen aan kwalificaties, keuring en documentatie. EXC2 is de meest voorkomende klasse in de Nederlandse staalbouw, EXC3 geldt vaak voor bruggen en zwaar belaste constructies.
De klasse wordt bepaald door de constructeur of de opdrachtgever en heeft grote invloed op uw kosten en werkwijze. Wij beoordelen of de gevraagde klasse terecht is en richten uw systeem in op de klasse die u werkelijk nodig heeft. Meer achtergrond leest u in ons artikel over de EXC-klassen van EN 1090.
Fabrieksproductiebeheersing (FPC) inrichten
Het FPC-systeem beschrijft hoe u de kwaliteit van uw productie beheerst: inkoop en identificatie van materiaal, beheer van lasmethoden en kwalificaties, keuring en beproeving, omgang met afwijkingen en het vrijgeven van producten. De eisen aan het lasgedeelte volgen uit ISO 3834, waar EN 1090 rechtstreeks naar verwijst.
DEHAAS zet een FPC op dat werkt op uw werkvloer. Wij schrijven de procedures samen met uw mensen, houden de administratie zo licht als de norm toelaat en zorgen dat elke eis herleidbaar is naar een document of registratie. Zo ontstaat een systeem dat de audit doorstaat en daarna gewoon gebruikt wordt.
Lascoördinatie en kwalificaties
Vanaf EXC2 eist EN 1090-2 een verantwoordelijk lascoördinator met taken en bevoegdheden volgens ISO 14731. Daarnaast moeten uw lasmethoden gekwalificeerd zijn, doorgaans met een WPQR volgens EN ISO 15614-1, en uw lassers volgens ISO 9606-1. De laskwaliteit wordt beoordeeld tegen de acceptatiecriteria van ISO 5817.
Wij vullen de lascoördinatie in of ondersteunen uw eigen coördinator, en verzorgen het complete pakket aan WPS'en, WPQR's en kwalificaties. Alles wordt afgestemd op uw producten en uitvoeringsklasse, zonder overbodige proeven.
Van gap-analyse naar certificering
Elk traject begint met een gap-analyse: wij lopen uw huidige werkwijze langs de eisen van EN 1090-1, EN 1090-2 en ISO 3834 en leggen per onderwerp vast wat al voldoet en wat nog ontbreekt. Daaruit volgt een concreet plan met prioriteiten, verantwoordelijken en een realistische planning richting de audit.
Daarna voeren wij het plan samen met u uit: procedures opstellen, kwalificaties regelen, registraties inrichten en uw mensen meenemen in de nieuwe werkwijze. Voor de initiële audit van de aangemelde instantie draaien wij een proefaudit, zodat bevindingen vooraf zijn opgelost en de echte audit geen verrassingen oplevert.
Certificaat behouden na de audit
Met het behalen van het FPC-certificaat begint het echte werk: het systeem moet blijven kloppen bij elke order. De aangemelde instantie toetst dat periodiek in vervolgaudits. Verlopen lasserskwalificaties, gewijzigde processen of nieuw personeel zijn de klassieke oorzaken van afwijkingen.
DEHAAS ondersteunt ook na de certificering: wij bewaken de geldigheid van kwalificaties, beoordelen wijzigingen in producten of processen op hun gevolgen voor het systeem en bereiden elke vervolgaudit met u voor. Zo blijft het certificaat een vanzelfsprekendheid in plaats van een jaarlijkse stresspiek.
Veelgestelde vragen
Ja, voor dragende staal- en aluminiumconstructiedelen die op de markt worden gebracht is CE-markering volgens EN 1090-1 wettelijk verplicht, en daarvoor is een gecertificeerde FPC nodig. Zonder certificaat mag u zulke constructiedelen niet leveren.
De uitvoeringsklasse volgt uit het type constructie en de gevolgen bij bezwijken, en wordt vastgelegd door de constructeur of opdrachtgever. EXC2 dekt het meeste reguliere staalbouwwerk. Wij controleren of de gevraagde klasse passend is voordat u uw systeem er op inricht.
Dat hangt af van uw startpunt. Een bedrijf met gekwalificeerde lassers en een redelijke administratie is doorgaans binnen enkele maanden auditklaar. De gap-analyse geeft vooraf een realistische planning, inclusief de doorlooptijd van eventuele lasmethodekwalificaties.
Er moet een verantwoordelijk lascoördinator zijn met aantoonbare kennis passend bij de uitvoeringsklasse, maar die rol mag ook door een externe specialist worden ingevuld. DEHAAS vervult deze rol bij bedrijven in heel Nederland of ondersteunt uw eigen coördinator op de achtergrond.
Heeft u een lastechnische vraag?
Stel uw eerste vraag aan de DEHAAS Welding & Quality Assistant, laat uw situatie beoordelen door een specialist, of bel direct.

