ISO 3834 ondersteuning: van gap-analyse tot audit
ISO 3834 stelt kwaliteitseisen aan smeltlassen en is dé norm waarmee een lasbedrijf aantoont dat het zijn lasproces beheerst. De kwaliteit van een las is achteraf nooit volledig te controleren, dus moet de beheersing in het proces zelf zitten: in mensen, methoden, materieel en documentatie. DEHAAS biedt ISO 3834 ondersteuning aan bedrijven in staalbouw, machinebouw, scheepsbouw en procesindustrie in heel Nederland.
- Deel 2, 3 of 4 goed gekozen
- Gap-analyse met concreet plan
- Lascoördinatie volgens ISO 14731
- Onafhankelijk, heel Nederland
Wij begeleiden het hele traject: het juiste deel van de norm kiezen, een gap-analyse uitvoeren, de lascoördinatie invullen, procedures en kwalificaties op orde brengen en uw bedrijf voorbereiden op de certificeringsaudit. Onafhankelijk, hands-on en zonder onnodige papierwinkel.
Wat ISO 3834 regelt
ISO 3834 beschrijft wat een bedrijf moet organiseren om laswerk beheerst uit te voeren: contractbeoordeling, gekwalificeerd personeel, geschikte apparatuur, gekwalificeerde lasmethoden, materiaalbeheer, keuring en herleidbare registraties. De norm zegt niet hoe een las eruit moet zien, maar hoe u borgt dat elke las voldoet.
Daarmee is ISO 3834 het fundament onder veel andere kaders. EN 1090 verwijst er rechtstreeks naar voor het lasgedeelte van de fabrieksproductiebeheersing, en ook bij drukapparatuur onder PED 2014/68/EU en in de spoor- en scheepsbouw wordt de norm veel gevraagd. Certificering is bovendien een sterk verkoopargument richting opdrachtgevers die laskwaliteit aantoonbaar willen zien.
Deel 2, 3 of 4: welk niveau past bij uw werk
De norm kent drie certificeerbare niveaus. ISO 3834-2 stelt uitgebreide kwaliteitseisen, ISO 3834-3 standaard eisen en ISO 3834-4 elementaire eisen. Welk deel passend is hangt af van uw producten, de risico's bij falen en wat uw opdrachtgevers of andere normen vragen. Wie onder EN 1090 in EXC3 of EXC4 werkt, komt bijvoorbeeld uit bij deel 2.
Te hoog certificeren betekent onnodige kosten en administratie, te laag betekent orders mislopen. Wij bepalen samen met u het niveau dat klopt bij uw werk. De verschillen per deel staan uitgelegd in ons kennisbankartikel over de delen 2, 3 en 4 van ISO 3834.
Gap-analyse als startpunt
Elke begeleiding begint met een gap-analyse op uw eigen werkvloer. Wij lopen alle eisen van het gekozen deel langs en leggen per onderwerp vast wat u al aantoonbaar op orde heeft en waar het ontbreekt: van contractbeoordeling en uitbesteding tot kalibratie van apparatuur en de opslag van toevoegmaterialen.
Het resultaat is geen abstract rapport maar een concrete actielijst met prioriteiten, verantwoordelijken en een realistische planning richting de audit. Vaak blijkt dat een bedrijf al veel goed doet en dat het vooral schort aan de aantoonbaarheid. Dan richten wij ons daarop, in plaats van alles opnieuw op te tuigen.
Lascoördinatie volgens ISO 14731
ISO 3834-2 en 3834-3 vereisen lascoördinatie met taken en verantwoordelijkheden volgens ISO 14731. De lascoördinator beoordeelt contracten op lastechnische haalbaarheid, wijst lasmethoden en lassers toe, bewaakt kwalificaties en beslist over afwijkingen. Het is de spil van het hele systeem.
DEHAAS vult deze rol als externe specialist in of ondersteunt uw eigen coördinator waar kennis of tijd ontbreekt. Lees meer over onze aanpak op de pagina over welding engineering en lascoördinatie. Zo voldoet u aan de norm én heeft uw werkvloer een aanspreekpunt met verstand van lassen.
Procedures en kwalificaties op orde
Onder ISO 3834-2 en 3834-3 moeten lasmethoden gekwalificeerd zijn, bijvoorbeeld met een WPQR volgens EN ISO 15614-1, en lassers gekwalificeerd volgens ISO 9606-1. Daarnaast horen er werkbare WPS'en op de werkvloer te liggen en moeten keuring en beproeving aansluiten op de acceptatiecriteria van ISO 5817.
Wij inventariseren welke kwalificaties uw productie werkelijk nodig heeft, vullen ontbrekende kwalificaties efficiënt aan en zetten alles om in documentatie die uw mensen echt gebruiken. Ook de keuring richten wij praktisch in, met duidelijke afspraken over wie wat controleert en vastlegt, ondersteund vanuit onze lasinspectie en QA/QC.
Voorbereid de audit in
Is het systeem ingericht, dan bereiden wij de certificeringsaudit met u voor. Wij draaien een interne proefaudit onder auditcondities: dezelfde vragen, dezelfde bewijslast. Bevindingen lossen we op voordat de certificerende instelling langskomt, en uw mensen weten wat ze kunnen verwachten.
Ook na certificering blijven wij beschikbaar. Vervolgaudits, gewijzigde producten, nieuwe lassers of verlopen kwalificaties: wij bewaken dat het systeem blijft kloppen, zodat het certificaat elk jaar zonder kunstgrepen wordt verlengd en het lasproces aantoonbaar beheerst blijft.
Veelgestelde vragen
Nee, de norm zelf is niet wettelijk verplicht. Certificering wordt wel vaak geëist door opdrachtgevers en is via andere kaders praktisch noodzakelijk, bijvoorbeeld doordat EN 1090 voor het lasgedeelte naar ISO 3834 verwijst.
Dat hangt af van uw producten, de risico's bij falen en de eisen van opdrachtgevers en aanpalende normen. Deel 2 stelt uitgebreide eisen, deel 3 standaard eisen en deel 4 elementaire eisen. Wij adviseren het niveau dat past, niet automatisch het zwaarste.
Van gap-analyse tot audit moet u, afhankelijk van uw startpunt, rekenen op enkele maanden. De doorlooptijd wordt vooral bepaald door ontbrekende lasmethodekwalificaties en de planning van de certificerende instelling.
Ja. ISO 14731 staat toe dat de lascoördinatie extern wordt ingevuld, mits taken, bevoegdheden en bereikbaarheid goed zijn vastgelegd. DEHAAS vervult deze rol voor bedrijven in heel Nederland.
Heeft u een lastechnische vraag?
Stel uw eerste vraag aan de DEHAAS Welding & Quality Assistant, laat uw situatie beoordelen door een specialist, of bel direct.